ઇપીએસ ઇલેક્ટ્રિકલ પેકેજિંગ મોલ્ડિંગ મશીન
મુખ્ય ફાયદો
1. ઘન સ્ટીલનું બાંધકામ ઉચ્ચ તાપમાનની એનલીંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, સેન્ડબ્લાસ્ટ દ્વારા સપાટીને કાટથી દૂર કરે છે અને એન્ટી-કોરોસિવ પેઇન્ટ દ્વારા છાંટવામાં આવે છે.
2. નિયંત્રણ સિસ્ટમ સરળ સંચાલન અને સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ઉત્પાદન માટે જાપાન પીએલસી અને અંગ્રેજી ટચ સ્ક્રીનને અપનાવે છે.
3. જર્મન બર્કર્ટ એંગલ-સીટ વાલ્વ જેવા ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અને સ્થિર મશીનોના ભાગો.
4. ઝડપથી વધતા અને ઘટતા વરાળના દબાણને સમજવા માટે સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ મશીનના કદ, પાઇપ લાઇન દ્વારા ઊર્જા બચત.
5. ડબલ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર સાથે હાઇ ફ્લો હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ, જે મશીનને સતત ચાલતું અને ચુસ્તપણે લોકીંગ બનાવે છે.
5. મશીનને બિલ્ડ-ઇન વેક્યૂમ સિસ્ટમથી સજ્જ કરી શકાય છે, અને સેન્ટર વેક્યૂમ સિસ્ટમની ઍક્સેસ પણ છે.
6. ચક્રનો સમય ઓછો કરવા માટે ઝડપી ખોરાક માટે ડબલ ફીડિંગ ચેમ્બર.
7. સ્થિર વરાળ નિયંત્રણ માટે બેલેન્સ વાલ્વ.
8. વિશિષ્ટ જમીન પર મશીન ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે ગ્રાહક માટે વિસ્તૃત ઝીંક કોટેડ મશીન પગ વૈકલ્પિક છે.
9. મશીન પગ અને પ્લેટફોર્મ વૈકલ્પિક છે.
મશીન પરિચય
વિવિધ કદના ઉત્પાદન સાથે સમાવવા માટે, આ ઈન્જેક્શન મશીનમાં મોલ્ડ પ્લેટની વિશાળ શ્રેણી છે, ન્યૂનતમ, પરિમાણ લગભગ 800 × 1000 mm અને મહત્તમ છે.પરિમાણ 1600 × 1800 મીમી સુધી છે.આ મશીન ટુ-સ્ટેપ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, કોમ્પ્રેસ્ડ ફીડિંગ સિસ્ટમ અને સેન્ટ્રલ એનર્જી સિસ્ટમ, રિલીફ ડેમ્પર, હોલ્ડિંગ-પ્રેશર વોટર ટાંકી, કન્ડેન્સેશન સિસ્ટમ, કોમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત સિસ્ટમ, ડિજિટલ પ્રોસેસ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને સ્ટીમ રૂમથી સજ્જ છે.
વેક્યુમ સિસ્ટમ લિક્વિડ રિંગ વેક્યુમ પંપ અને કન્ડેન્સરથી સજ્જ છે જે વધુ કાર્યક્ષમ વેક્યુટી પ્રદાન કરે છે.કોઈપણ વધારાના સૂકવણીના પગલા વિના, અમે આ વેક્યૂમ સિસ્ટમ હેઠળ ઈન્જેક્શનને ઝડપી બનાવી શકીએ છીએ.મોલ્ડ ઇજેક્શન પૂર્ણ કરવું સરળ છે અને વધુ ઊર્જા બચાવે છે.
ઊર્જા દબાણનું ગોઠવણ ખૂબ મહત્વનું છે.ઉચ્ચ વરાળ દબાણ હેઠળ, ઉત્પાદનનો સમય લંબાશે અને વધુ ઊર્જાનો વપરાશ થશે.જો કે, અંતિમ ઉત્પાદન વિકૃત થઈ શકે છે અને જ્યારે દબાણ ખૂબ ઓછું હોય ત્યારે ઉત્પાદનની સપાટીના દેખાવને અસર થઈ શકે છે.મોલ્ડને મુક્ત કરતી વખતે અને મોલ્ડને ગરમ કરતી વખતે રાહત ડેમ્પર કાર્ય કરે છે.કોમ્પ્રેસ્ડ એરનો ઉપયોગ ભરવા માટે થાય છે અને આ ડેમ્પર ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડશે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાનું ઉત્પાદન પૂરું પાડશે.
આ મશીનમાં સેન્ટ્રલ એનર્જી સિસ્ટમનો એક સંપૂર્ણ સેટ છે જે અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે. ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયા દરમિયાન જરૂરી તમામ સ્ટીમ અને એર સેન્ટ્રલ એનર્જી સિસ્ટમ વાલ્વ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.આ સિસ્ટમ હવાનું સેવન પણ પૂરી પાડશે અને તેને સરળતાથી એડજસ્ટ કરી શકાય છે.આ લો-પ્રેશર સ્ટીમ સિસ્ટમને વિસ્તૃત પાઈપો અને વાલ્વ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે જે શ્રેષ્ઠ કાર્યકારી સ્થિતિ પ્રદાન કરી શકે છે.
ટેકનિકલ ડેટા
વસ્તુ | PSZ100T | PSZ140T | PSZ175T | |
ઘાટનું પરિમાણ | 1000*800 | 1400*1200 | 1750*1450 | |
મહત્તમ ઉત્પાદન પરિમાણ | 850*650*330 | 1220*1050*330 | 1550*1250*330 | |
સ્ટ્રોક | 210-1360 મીમી | 270-1420 મીમી | 270-1420 મીમી | |
વરાળ | પ્રવેશ | DN65 | ડીએન80 | ડીએન80 |
વપરાશ | (12-15T)1T સામગ્રીની વરાળ | |||
ઠંડું પાણી | પ્રવેશ | DN65 | DN65 | DN65 |
વપરાશ | 45-130 કિગ્રા/ચક્ર | 50-140 કિગ્રા/ચક્ર | 55-190 કિગ્રા/ચક્ર | |
કોમ્પ્રેસ્ડ એર | પ્રવેશ | DN40 | DN40 | DN50 |
વપરાશ | 1.3m3/ચક્ર | 1.4m3/ચક્ર | 1.5m3/ચક્ર | |
વેક્યુમ પંપ ક્ષમતા | 165m3/કલાક | 250m3/h | 280m3/h | |
શક્તિ | kw | 11kw | 14.5kw | 16.5kw |
એકંદર પરિમાણ | L*W*H (mm) | 4500*1640*2700 | 4600*2140*3100 | 5000*2450*3500 |
વજન | kg | 4100 | 4900 છે | 6000 |
ચક્ર સમય | s | 60-90 | 60-150 | 100-180 |
નોંધ: અમે ગ્રાહકની જરૂરિયાત અનુસાર EPS ઇલેક્ટ્રિકલ પેકેજિંગ મોલ્ડિંગ મશીન બનાવી શકીએ છીએ. |