EPP નો ઉપયોગ હાઈ-સ્પીડ રેલ્વે, ઓટોમોબાઈલ અને અન્ય ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જેમ કે બમ્પર કોર સામગ્રી, એન્ટી-કોલીઝન બ્લોક, છત અને અન્ય અસ્તરના ભાગો, ડોર ફિલિંગ, હેડરેસ્ટ, સનશેડ અને તેથી વધુ, જે બળતણના વપરાશને બચાવી શકે છે અને સુધારી શકે છે. પેસેન્જર સુરક્ષા પરિબળ.

EPP નો વ્યાપક ઉપયોગ પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં થાય છે, જેમ કે ઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો, તબીબી ઉપકરણો વગેરે, ખાસ કરીને નિકાસ ઉત્પાદનોના પેકેજિંગમાં, તે પર્યાવરણીય સંરક્ષણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે બદલી ન શકાય તેવું પેકેજિંગ બની ગયું છે.તેના બિન-ઝેરી અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારને લીધે, તે ફૂડ પેકેજિંગ અને માઇક્રોવેવ હીટિંગમાં પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

છેલ્લે, EPP સામાન્ય પોલીપ્રોપીલીન (PP) ને બદલે ઉચ્ચ મેલ્ટ સ્ટ્રેન્થ પોલીપ્રોપીલીન (HMSPP)માંથી બનાવવામાં આવે છે.

સામાન્ય PP પરમાણુઓ સાદા હોય છે (કોઈ કાંટો નથી) ચોક્કસ પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગમાંથી પસાર થવું જોઈએ, જેથી તેના પરમાણુઓ કાંટોમાં ફેરવાય, જેને સામાન્ય રીતે PP ગ્રાફ્ટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે (સામાન્ય કલમનું અધોગતિ થશે, તે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને ઉચ્ચ પીગળવાની શક્તિનો હેતુ નથી. ).સામાન્ય રીતે, EPP મણકાને પહેલા પ્રેશર ટાંકીમાં લોડ કરવા જોઈએ (જો મણકા હવાના ચોક્કસ દબાણથી ભરેલા હોય તો પણ), અને પછી સ્પ્રે ગન દ્વારા સંકુચિત હવા સાથે EPP મોલ્ડિંગ મશીનના મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, વરાળ દ્વારા EPP મણકા અને સરફેસ ફ્યુઝનને એકસાથે અને રચનાને વધુ વિસ્તૃત કરો.ઠંડક પછી, EPP ઉત્પાદનો મેળવવા માટે ઘાટ ચોક્કસ તાપમાને સ્થિર થાય છે.